1.操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2.能耗低:设备启动,仅需15-30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3.用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97%,设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小;废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。
4.使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生
5.阻力小、净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
6.安全设施完备:阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全;
7.预热1530分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热;
8.余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
9.吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。
10.采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。
11.安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。