1.操作方便：设备工作时，实现自动控制。

2.能耗低：设备启动，仅需15-30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

3.用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97%，设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小；废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。

4.使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生

5.阻力小、净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

6.安全设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；

7.预热1530分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；

8.余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

9.吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能效果显著。

10.采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。

11.安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。